耐磨滚筒包胶后的作用是什么？包胶后的滚筒能有效保护金属滚筒表面不被磨损，滚筒包胶有菱形花纹或人字形花纹几种方式，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，增加运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带输送机的效率、大运量的运转。

根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。如果残留胶超过0.5m²时，必须采用铲胶机铲除残胶。铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转打不了，必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。

机械打磨、喷砂处理的方法能够清掉滚筒表面不利于胶接的有机或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效的粘接面积，改变粘接剂对被粘物表面的浸润性，粘附性能。在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂sk363，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其干透，刷冷硫化胶水干透，涂刷二层。将胶板按照基准线进行贴合处理，之后使用压实滚轮以及橡胶锤敲击粘紧，任何的压紧和敲击都必须从滚筒中间向两边进行，禁止从两侧往中间进行，否则会将空气包裹在胶板里面，影响粘接。压式滚筒辗压平整，切除多余的胶。

冷硫化耐磨滚筒包胶采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。